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    240小时、8大工艺流程、几十余道工序……一小瓶尚得泰口服液的复杂成品记
    时间:2019-08-10 分类:产品资讯 来源:双迪

    工艺是影响产品质量的一个重要因素,只有先进、严细的工艺才会高效生产出高品质的产品。接下来,小迪就以双迪尚得泰口服液(以下简称尚得泰)为例,为大家深入解析双迪是如何依赖精湛工艺,造就精品的。


    简单来说,工艺是制成产品所使用的方法和过程。方法,其实就是制成产品所依托的技术。想要拥有精湛的工艺,自然少不了有先进技术的支撑。尚得泰以双迪三大核心技术之一的核苷酸技术为支撑,运用细胞工程和发酵工程等现代生物技术提取高纯度核酸。作为中国最大的核酸产业化基地,双迪是多家知名国内外500强乳品企业5’核苷酸原料的长期供应商……双迪在核苷酸工艺领域的超强优势,便是高品质产品的有力保证。


    双迪,一小瓶尚得泰的生产有着复杂、严细的生产流程。


    对于尚得泰的生产流程,有着多年研发经验的食品技术部部长于伟厚熟门熟路。他说,尚得泰的生产流程大致分为“理瓶、洗烘瓶、铝盖清洗干燥、配剂、灌轧、灭菌检漏、擦瓶灯检、外包”八大部分。而这些部分下面又分诸多细小的几十道工序。光是尚得泰的核心配剂环节就又分了“提取、静置、分离、加热灭菌、过滤”等多道工序,且每个环节都有着明确的时间、温度要求。如尚得泰液体在加热后进行冷却时,需要足够的时间在室温状态下自然冷却,然后再转到冷藏库冷藏,等达到工艺要求的温度后再出库进行下道工序生产。


    如此繁琐的流程,促使尚得泰的投料生产到出厂的周期长达240小时。尽管这样,公司从不压缩一分一秒,而是严守工艺流程的每个环节进行操作,为的就是保持液体的最好性状,确保产品的质量。


    除了技术和流程外,工艺还是一个由设备、原理、执行标准等诸多要素构成的一个复杂系统。因而对尚得泰工艺的把控,还要从明文的设备使用规程,人员的岗位职责,原料、中间产品、成品的前中后多次检验等诸多方面进行全方位的把控,这也是双迪尚得泰高品质的又一重要原因。


    严细工艺,步步到位,方能成就品质。 

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